液压升高和降低设备pdf

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  2、， 所述稳定座呈长圆形 柱状结构， 所述稳定座内部开设有顶部贯穿的安 装腔， 安装腔内部插接安装有液压杆， 安装腔内 对称开设有两组配合槽， 配合槽内设置有调节结 构， 所述调节结构上设置有辅助液压杆夹紧的夹 紧板， 所述夹紧板呈弧形板状结构， 所述稳定座 的外侧边上设置有四组支撑腔， 且支撑板底部处 横向固定有销轴杆， 且通过销轴杆转动铰接设置 在支撑腔内， 支撑腔内均开设有传动腔， 传动腔 内设置有传动结构。 该液压升高和降低设备， 设计合理， 能在顶起作业时保证对地面的接触面积足够， 避 免在顶起升降的过程中地面被损坏造成升降设 备倾斜的情况， 适合推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图。

  3、4页 CN 212269321 U 2021.01.01 CN 212269321 U 1.一种液压升降设备， 包括稳定座(1)、 支撑板(2)和液压杆(3)， 其特征是： 所述稳定 座(1)呈长圆形柱状结构， 所述稳定座(1)内部开设有顶部贯穿的安装腔， 安装腔内部插接 安装有液压杆(3)， 安装腔内对称开设有两组配合槽， 配合槽内设置有调节结构(5)， 所述调 节结构(5)上设置有辅助液压杆(3)夹紧的夹紧板(4)， 所述夹紧板(4)呈弧形板状结构， 所 述稳定座(1)的外侧边上设置有四组支撑腔， 支撑腔以稳定座(1)的轴线为中心环形阵列设 置， 支撑腔内设置有支撑板(2)， 且支撑板(。

  4、2)底部处横向固定有销轴杆， 且通过销轴杆转动 铰接设置在支撑腔内， 支撑腔内均开设有传动腔， 传动腔内设置有传动结构(10)。 2.依据权利要求1所述的一种液压升高和降低设备， 其特征是： 所述传动结构(10)包括传动 电机(11)、 啮合轮(12)、 转动环(13)、 螺纹杆(15)和滑动块(16)， 所述螺纹杆(15)转动设置 在传动腔内， 螺纹杆(15)上套设安装有滑动块(16)， 螺纹杆(15)与滑动块(16)之间螺纹配 合， 所述滑动块(16)的外侧边上铰接安装有支撑杆(17)， 所述支撑杆(17)的另一端铰接安 装在支撑板(2)的内侧边上， 所述螺纹杆(15)顶部固定有啮合轮(12)。

  5、， 所述稳定座(1)内转 动设置有与啮合轮(12)配合的转动环(13)， 所述稳定座(1)的一侧边上设置有带动转动环 (13)转动的传动电机(11)。 3.依据权利要求2所述的一种液压升高和降低设备， 其特征是： 所述传动电机(11)的机轴前 端设置有配合轮(14)， 所述配合轮(14)设置在转动环(13)底部处， 所述配合轮(14)与转动 环(13)底部之间啮合， 所述转动环(13)外缘与啮合轮(12)贴合， 且转动环(13)与啮合轮 (12)之间啮合。 4.依据权利要求1所述的一种液压升高和降低设备， 其特征是： 所述调节结构(5)包括调节 电机(6)、 调节杆(9)、 滑块(7)和支杆(8)， 。

  6、所述调节杆(9)转动设置在配合槽处， 所述调节杆 (9)上对称套设安装有两组滑块(7)， 所述滑块(7)的外侧边上均铰接安装有支杆(8)， 所述 支杆(8)的另一端铰接安装夹紧板(4)的内侧边上。 5.依据权利要求4所述的一种液压升高和降低设备， 其特征是： 所述调节杆(9)上对称开设 有两组螺旋方向相反的螺纹， 所述调节杆(9)与滑块(7)之间螺纹配合， 所述调节杆(9)底部 设置有调节电机(6)， 所述夹紧板(4)对应液压杆(3)的一侧设置有橡胶垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212269321 U 2 一种液压升降设备 技术领域 0001 本实用新型属于液压设备技术领域， 具体涉及一。

  7、种液压升降设备。 背景技术 0002 液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。 在机械上 采用液压传动技术， 可以简化机器的结构减轻机器质量， 减少材料消耗， 降造成本， 提 高工作效率和工作的可靠性， 因此被广泛应用在机床、 起重设备等需要大转矩或推力的场 合。 液压升降柱是一种以液压电机为动力单元的顶起设备， 在车辆损坏维修时， 往往需要用 到液压升降设备， 进而对车辆进行辅助顶起处理。 0003 现有的液压升降设备， 在液压升降过程中由于升降设备的底部与地面的接触面积 较小， 常出现设备升降顶物过程中地面被压坏造成液压升降设备倾斜的情况的发生。 实用新型内容 0。

  8、004 本实用新型的目的在于提供一种液压升降设备， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种液压升降设备， 包括稳定 座、 支撑板和液压杆， 所述稳定座呈长圆形柱状结构， 所述稳定座内部开设有顶部贯穿的安 装腔， 安装腔内部插接安装有液压杆， 安装腔内对称开设有两组配合槽， 配合槽内设置有调 节结构， 所述调节结构上设置有辅助液压杆夹紧的夹紧板， 所述夹紧板呈弧形板状结构， 所 述稳定座的外侧边上设置有四组支撑腔， 支撑腔以稳定座的轴线为中心环形阵列设置， 支 撑腔内设置有支撑板， 且支撑板底部处横向固定有销轴杆， 且通过销轴杆转动铰接。

  9、设置在 支撑腔内， 支撑腔内均开设有传动腔， 传动腔内设置有传动结构。 0006 优选的， 所述传动结构包括传动电机、 啮合轮、 转动环、 螺纹杆和滑动块， 所述螺纹 杆转动设置在传动腔内， 螺纹杆上套设安装有滑动块， 螺纹杆与滑动块之间螺纹配合， 所述 滑动块的外侧边上铰接安装有支撑杆， 所述支撑杆的另一端铰接安装在支撑板的内侧边 上， 所述螺纹杆顶部固定有啮合轮， 所述稳定座内转动设置有与啮合轮配合的转动环， 所述 稳定座的一侧边上设置有带动转动环转动的传动电机。 0007 优选的， 所述传动电机的机轴前端设置有配合轮， 所述配合轮设置在转动环底部 处， 所述配合轮与转动环底部之间啮合， 。

  10、所述转动环外缘与啮合轮贴合， 且转动环与啮合轮 之间啮合。 0008 优选的， 所述调节结构包括调节电机、 调节杆、 滑块和支杆， 所述调节杆转动设置 在配合槽处， 所述调节杆上对称套设安装有两组滑块， 所述滑块的外侧边上均铰接安装有 支杆， 所述支杆的另一端铰接安装夹紧板的内侧边上。 0009 优选的， 所述调节杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹， 所述调节杆与滑块 之间螺纹配合， 所述调节杆底端设置有调节电机， 所述夹紧板对应液压杆的一侧设置有橡 胶垫。 说明书 1/3 页 3 CN 212269321 U 3 0010 本实用新型的技术效果和优点： 该液压升高和降低设备， 通过设置的稳定座，。

  11、 稳定座内的 传动结构， 传动结构中的传动电机、 啮合轮、 转动环、 配合轮、 螺纹杆、 滑动块和支撑杆以及 支撑板之间的配合， 可以对液压杆与地面之间进行很好的支撑处理， 避免在支撑升降的过 程中地面不能很好的对液压升高和降低设备进行支撑， 避免液压杆底部对地面造成破坏造成设备 倾斜， 通过设置的调节结构， 调节结构中的调节电机、 滑块、 支杆、 调节杆以及夹紧板之间的 配合， 可以对不同直径的液压杆进行很好的夹持固定。 该液压升高和降低设备， 设计合理， 能在顶 起作业时保证对地面的接触面积足够， 避免在顶起升降的过程中地面被损坏造成升降设备 倾斜的情况， 适合推广使用。 附图说明 0011 图1为本。

  12、实用新型的结构示意图； 0012 图2为本实用新型图1中A-A的剖视图； 0013 图3为本实用新型图2中B-B的剖视图； 0014 图4为本实用新型图3中C处的放大图。 0015 图中： 1稳定座、 2支撑板、 3液压杆、 4夹紧板、 5调节结构、 6调节电机、 7滑块、 8支杆、 9调节杆、 10传动结构、 11传动电机、 12啮合轮、 13转动环、 14配合轮、 15螺纹杆、 16滑动块、 17 支撑杆。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部。

  13、的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压升高和降低设备， 包括稳定座1、 支撑板2和液 压杆3， 所述稳定座1呈长圆形柱状结构， 所述稳定座1内部开设有顶部贯穿的安装腔， 安装 腔内部插接安装有液压杆3， 安装腔内对称开设有两组配合槽， 配合槽内设置有调节结构5， 所述调节结构5上设置有辅助液压杆3夹紧的夹紧板4， 所述夹紧板4呈弧形板状结构， 所述 稳定座1的外侧边上设置有四组支撑腔， 支撑腔以稳定座1的轴线为中心环形阵列设置， 支 撑腔内设置有。

  14、支撑板2， 且支撑板2底部处横向固定有销轴杆， 且通过销轴杆转动铰接设置 在支撑腔内， 支撑腔内均开设有传动腔， 传动腔内设置有传动结构10。 0018 具体的， 所述传动结构10包括传动电机11、 啮合轮12、 转动环13、 螺纹杆15和滑动 块16， 所述传动结构10可以在需要时将支撑板2下降展开， 进而提高稳定座1整体的稳定， 避 免在支撑升降的过程中地面不能很好的对液压升高和降低设备进行支撑， 同时避免液压杆3底部 对地面造成破坏， 所述螺纹杆15转动设置在传动腔内， 螺纹杆15上套设安装有滑动块16， 螺 纹杆15与滑动块16之间螺纹配合， 所述滑动块16的外侧边上铰接安装有支撑杆17， 。

  15、所述支 撑杆17的另一端铰接安装在支撑板2的内侧边上， 所述螺纹杆15顶部固定有啮合轮12， 所述 稳定座1内转动设置有与啮合轮12配合的转动环13， 所述稳定座1的一侧边上设置有带动转 动环13转动的传动电机11。 0019 具体的， 所述传动电机11的机轴前端设置有配合轮14， 所述配合轮14设置在转动 说明书 2/3 页 4 CN 212269321 U 4 环13底部处， 所述配合轮14与转动环13底部之间啮合， 所述转动环13外缘与啮合轮12贴合， 且转动环13与啮合轮12之间啮合。 0020 具体的， 所述调节结构5包括调节电机6、 调节杆9、 滑块7和支杆8， 所述调节结构5 可。

  16、以对不同直径的液压杆3进行很好的夹持固定， 所述调节杆9转动设置在配合槽处， 所述 调节杆9上对称套设安装有两组滑块7， 所述滑块7的外侧边上均铰接安装有支杆8， 所述支 杆8的另一端铰接安装夹紧板4的内侧边上。 0021 具体的， 所述调节杆9上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹， 所述调节杆9与滑 块7之间螺纹配合， 所述调节杆9底部设置有调节电机6， 所述夹紧板4对应液压杆3的一侧设 置有橡胶垫， 橡胶垫可以提高液压杆3之间的夹紧摩擦力。 0022 工作原理： 该液压升高和降低设备， 工作时， 将液压杆3的一端插入到安装腔中， 启动调节 电机6， 调节电机6带动调节杆9转动， 调节杆9与滑块7之。

  17、间螺纹配合， 进而使滑块7向调节杆 9的中心处移动， 进而通过支杆8推动夹紧板4， 进而通过夹紧板4对液压杆3进行很好的支撑 夹紧固定， 当需要启动液压杆3时， 启动传动电机11， 传动电机11带动配合轮14转动， 配合轮 14外缘与转动环13底部啮合， 进而使转动环13转动， 转动环13与啮合轮12之间啮合， 进而使 啮合轮12转动， 进而使螺纹杆15转动， 螺纹杆15转动时带动滑动块16下移， 进而通过支撑杆 17对支撑板2进行撑起， 进而在启动时避免液压杆3底部与地面接触面积较小造成液压杆3 支撑不稳定的情况发生。 该液压升高和降低设备， 设计合理， 能在顶起作业时保证对地面的接触面 积足够，。

  18、 避免在顶起升降的过程中地面被损坏造成升降设备倾斜的情况， 适合推广使用。 0023 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围以内。 说明书 3/3 页 5 CN 212269321 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212269321 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212269321 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 212269321 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 212269321 U 9 。